中藥配方顆粒的生產是依據中藥湯劑的煎煮要求，根據不同品種分別制定生產工藝規(guī)程，其基本工藝路線是：中藥原材料優(yōu)選，炮制加工、提取、濃縮、干燥、細粉篩選、制粒、成品顆粒篩選、包裝。
中藥顆粒一般有沸騰干燥或制粒機制粒而成，制粒過程中會有細粉和制粒大小不一致的現象，人工成本的浪費，顆粒落地流失浪費，讓企業(yè)利潤直接流失，消費者投訴等，企業(yè)頭疼，為解決客戶遇到的問題，河南新鄉(xiāng)宏達冶金機械有限公司一站式為您解決。
中藥原材料篩分
生產配方顆粒的所有原料均為質量優(yōu)良的原料，中藥原材料優(yōu)選至關重要，中藥原材料經過直線篩進行凈制、挑揀，除去雜質，確保中藥原材料質量；推薦設備SZF-A直線篩！
細粉篩選
干燥后的細粉，通過80目過篩，去掉干燥時一些結塊，或附加配料的大顆粒，過篩后進到料倉去做制粒。推薦設備S49-A旋振篩、WSA臥式氣流篩！
制粒后優(yōu)選
制粒后，上層安裝16目篩網，下層裝30、40目篩網（根據廠家要求不同），篩上篩下再次通過真空上料機進入制粒機制粒，中間合格品進到料倉去進行包裝。推薦設備GFZX顆粒丸劑篩！
GFZX顆粒丸劑篩介紹
針對成品顆粒比較脆容易再次破碎、粉末比重輕流動性差等進行設計：篩箱部分上，中，下三層不同傾斜角度制作；上層去除假性結塊，減少反復工序；中層成品物料，滾動向前，適中速度，既保證產量又不破碎。底層細粉，快速排出再次進行造粒，無浪費。
針對醫(yī)藥行業(yè)，對于設備潔凈度和經常拆洗消毒的要求，我們對這兩款設備都進行了人性化的改善，更利于工人的操作。另外，設備可配置投料倉和除塵設備，提高工作效率、降低環(huán)保風險。
1、無塵式投料站解決人工在中轉物料時粉末飛揚，造成直接浪費，粉塵環(huán)境對工人身體健康也直接影響，一臺設備解決兩大問題。
2、顆粒專用直線篩：針對顆粒的特性：假性結塊，成品顆粒比較脆容易再次破碎，粉末比重輕流動性差等等設計：篩箱部分上，中，下三層不同傾斜角度制作；調節(jié)好的雙振幅雙電機掛靠長條振動盤轉送震動力，使物料在篩網面上單層控制 （1、上層有假性結塊的高拋起跳躍直線運動，清網跳球打擊，解決假性結塊，減少反復工序。2、中層成品物料，滾動向前，不拋不跳，適中速度，既保證產量又不破碎。3、底層細粉，大傾角大坡度短距離，快速排出再次進行造粒，無浪費）。
3、清潔式除塵器：自動負壓吸塵拖把，代替人工傳統(tǒng)清理清潔，自動將落地物料再次過濾收集，并解決篩分振動中產生的粉塵，做到整個過程中無粉塵，無浪費，物料顆粒一致。